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不鏽鋼鍛件鍛造（zào）加工脫碳氧化現象（xiàng）是（shì）什麽原（yuán）因？

不鏽鋼鍛件氧（yǎng）化：

氧化是（shì）鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過（guò）程中與爐氣中的氧化（huà）性（xìng）氣體發生化學（xué）反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現象。氧（yǎng）化主要受鍛件（jiàn）金（jīn）屬材料的種類、爐氣性（xìng）能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加（jiā）熱不同的金屬（shǔ）材料，氧化程度不同，如（rú）鋼坯料，在（zài）同（tóng）樣（yàng）條件下，不同牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由於在（zài）高碳鋼中反應生成了（le）較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵會形成致密且不易脫落的氧化（huà）薄（báo）膜，可以阻止加熱過程金（jīn）屬的繼（jì）續氧化。

金屬（shǔ）的（de）氧化燒損危害性很大，一般情況下，鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉，如表所示。同時氧化皮（pí）還加劇模具的磨損（sǔn），降低不鏽鋼鍛件的表麵質適。殘留氧化皮的（de）鍛件，在機械加工時會（huì）加快刀具刃口的磨損。因此，減少或消除加熱時金屬的氧化（huà）燒損對鍛（duàn）造生產來說非常重要。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛造大型鍛件時塑形變形（xíng）的基（jī）本定（dìng）律介紹：

1、切應力定律（lǜ）

鍛件的塑性變形，隻有當其內部的切（qiē）應力達到一定臨界值時才會發生，這個規律稱為切（qiē）應力定律。

切應力的臨（lín）界值取決於鍛件材料本身、鍛造的變形溫度、變形速度和變形程度。一般來說，鋼的含碳量，或合金（jīn）含量越高，切應力的臨界值就越（yuè）高，越不容易發（fā）生塑性變形；而提高變形溫度（dù）、降低變形速度或減小變（biàn）形程度，就會（huì）降低切應力的臨界值，就越容（róng）易發生塑性變形。

2.鍛件塑性變形時（shí）有彈性變形

因為金屬在（zài）鍛造加工時塑性變形（xíng）前已（yǐ）經發生了彈性變形，所（suǒ）以，金屬發生塑性變（biàn）形的同時，必定伴隨著彈性變形（xíng）的發（fā）生。

因為金屬塑性變形時有彈性變形，所以在使金（jīn）屬變形的外力撤除（chú）後，工（gōng）件的塑性變形保留下來，但彈性變形部分要回複，會使工件的尺寸和形狀發生一定的變化，這種由於回複彈性變（biàn）形而引起工件的尺寸（cùn）和形狀變（biàn）化的現象稱（chēng）為回彈，在生產中，要注意回彈（dàn）對工件尺寸和形狀的影（yǐng）響。

3.體積不變的假設

金屬的體積在塑性變形（xíng）過程（chéng）中，變形前的體積等於變形後的體積（jī），這個規律稱為體積不變（biàn）定律。

在（zài）鍛造生產中，根據體積不變定律，可以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。

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軸類鍛件的結構與（yǔ）類型介紹

軸鍛（duàn）件（jiàn）的結構取決於載荷條件、軸上零件的布置和固定、軸承的類（lèi）型和尺寸、軸坯、製造和裝配工藝以及安裝和運輸條件。在設計軸（zhóu）的結構時（shí），應注意（yì）盡量減少應力集中，使受力合理，具有良好的可製造性，使零件在軸上的定（dìng）位可靠，便於拆裝。對於要求高剛度的軸，結構也應考慮減少軸變形。一般而言，軸（zhóu）鍛件（jiàn）的結構在端（duān）部中小型。

根（gēn）據軸承受的不同載荷，可將軸分為以下三類。

（1） 隻有在心軸工作時（shí）才承受（shòu）彎曲作用（yòng）的軸稱為心（xīn）軸。心軸有兩種類（lèi）型：固定心軸和旋轉心軸。皮帶輪軸是一個固定心軸（zhóu），即當皮帶輪旋轉時，其軸是固定的。列車輪軸為旋轉心軸，即輪軸與車輪通過過盈配合固定在一起，輪軸與車輪一起旋轉。

（2） 隻有在驅動軸工（gōng）作時才承受扭轉的軸（zhóu）稱為驅動軸。

（3） 軸在（zài）工作時同時承受扭轉和彎曲的軸稱為軸。減速器的輸（shū）出軸是軸。

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